ಲ್ಯೂಬ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಗ್ರೀಸ್ ಪಂಪ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಕರವಾಗಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಸಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ತೈಲವನ್ನು ಹೀರುವಂತೆ, ಪಂಪ್ ತೈಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ತಂಪಾದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಬೇರಿಂಗ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮದರ್ ಪೈಪ್, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಮೂರು - ಸ್ಥಾನ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೈಲವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು let ಟ್ಲೆಟ್ ಫ್ಲಾಪ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಲ್ಯೂಬ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಲ್ಯೂಬ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹ ಶಕ್ತರಾಗಿರಬೇಕು.

ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯ: 1. ಮಧ್ಯಂತರ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಬಳಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. 2. ತೈಲ ಕೊರತೆಯ ಅಲಾರಾಂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಲು ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ನೆನಪಿಸುತ್ತದೆ. 3. ಒಂದು - ವೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. 4. ಎರಡು - ಹಂತದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ gre ವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಯಾವುವು? ಮೊದಲಿಗೆ, ತೈಲ ವಿಸರ್ಜನೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ವಿಸರ್ಜನೆ ಇಲ್ಲ. ಕಾರಣಗಳು: 1. ಹೀರುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. 2. ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 3. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ನಿರ್ಬಂಧ ಅಥವಾ ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. 5. ದ್ರವ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 6. ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ: 1. ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. 2. ಪ್ರತಿ ಜಂಟಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೊಹರು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. 3. ಪಂಪ್‌ನಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ. 4. ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. 5. ದ್ರವವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ, ಅದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ 6. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ. ಕಾರಣ: 1. ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. 2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 3. ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರದ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯ ಚಲಿಸುವ ಉಂಗುರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿವೆ. ವಿಧಾನ: 1. ಮರುಹೊಂದಿಸಿ. 2. ಕಾಯಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. 3. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಮರುನಾಮಕರಣ ಮಾಡಿ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಂಪನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಶಬ್ದವು ಜೋರಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣಗಳು: 1. ಹೀರುವ ಜಾಲರಿ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. 2. ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಸಂಪ್ ಆಳವಿಲ್ಲದೊಳಗೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 3. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್. 4. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. 5. ಗೇರುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರ: 1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. 2. ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ತೈಲ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 0.5 ಮೀಟರ್ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು. 3. ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 4. ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ, ಅಥವಾ ಮೊಣಕೈ, ಕವಾಟಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. 5. ಹೊಸ ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಜಿಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ಹೆ ನಿಮಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮನೋಭಾವಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನನ್ಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಮೀಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಮೀಸಲಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಅಪ್ರತಿಮ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅನನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ತೃಪ್ತರಾಗಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.