ಸರಿಯಾದ ಆಟೋ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುತ್ತವೆ, ಡ್ರಿಪ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದಟ್ಟಗಾಲಿಡುವವರು ತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ಕೇಳುವಂತೆ ಗ್ರೀಸ್‌ಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿಡುತ್ತವೆ - ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯ ನೆಲವನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ಸ್ಲಿಪ್-ಮತ್ತು-ಸ್ಲೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸದೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸ್ವಯಂ ಲೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಮಗೆ ಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರ, ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸ್ವಯಂ ಲೂಬ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಈ ರೀತಿಯ ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿNREL ನಯಗೊಳಿಸುವ ವರದಿಘಟಕದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗೊಂದಲಮಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು.

🛠️ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಸ್ವಯಂ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧವು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

1. ಏಕ-ಲೈನ್ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್

ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿಭಾಜಕ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಕ್ರವು ಪ್ರತಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.

• ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು
• ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಗೆ ಸುಲಭ
• ಒಂದು ಜೊತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆSSV-16 ವಿಭಾಜಕ ಕವಾಟವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ

2. ಸಿಂಗಲ್-ಲೈನ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಸರಳ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆರಿಫೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅನೇಕ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

• ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ
• ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಡ್ಯೂಟಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ
• ಶುದ್ಧ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಗ್ರೀಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

3. ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೈನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್

ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೈನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪೂರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಅದು ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ದೊಡ್ಡ ಸಸ್ಯಗಳು, ದೂರದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತಾರೆ.

4. ಇಂಜೆಕ್ಟರ್-ಆಧಾರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

• ಪ್ರತಿ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್
• ಮಿಶ್ರ ಬೇರಿಂಗ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು
• ಒಂದು ಬಳಸಿFL-12 ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ

🚗 ನಿಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗೆ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಸ್ವಯಂ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್, ವೇಗ, ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ನಿಮ್ಮ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಗುರಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಅಲಭ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

1. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೇಔಟ್ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಅವು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯದಾದ್ಯಂತ ಎಷ್ಟು ಹರಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

• ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಿ
• ದೂರ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶದ ಮೂಲಕ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡಿ
• ಅನೇಕ ಅಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

2. ಲೋಡ್, ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್

ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

3. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ

ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವು ನೀವು ಯಾವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಲೈನ್‌ಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

• ಧೂಳಿನ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
• ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಬಹುದಾದ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
• ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

4. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು

ಗ್ರೀಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪಂಪ್, ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಹರಿವು ಎಲ್ಲಾ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

• ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೀಸ್ ದರ್ಜೆಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
• ಒಂದು ಬಳಸಿRH3500 ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ
• ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

⚙️ ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಯಂ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಲೈನ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸರಿಯಾದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ

ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಭವಿಷ್ಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

• ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೊತ್ತ ಔಟ್‌ಪುಟ್
• 10-20% ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಂಚು ಸೇರಿಸಿ
• ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

2. ಮುಖ್ಯ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ

ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸಂರಕ್ಷಿತ ಮಾರ್ಗಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಖ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದೂರ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚೂಪಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಕವಲೊಡೆಯಿರಿ.

3. ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗುಂಪು ಅಂಕಗಳು

ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುಂಪು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮತೋಲಿತ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

• ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಬೇಡಿಕೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ
• ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ
• ಒತ್ತಡ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ

🧰 ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಆಟೋ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

1. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ಆರಂಭಿಕ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ಲೀನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

• ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಿ
• ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಿ
• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ

2. ದಿನನಿತ್ಯದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸೈಕಲ್, ಸೂಚಕ ಪಿನ್‌ಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಲಾಶಯಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಸರಳ ತಪಾಸಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ, ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳು, ತಪ್ಪು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು. ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.

• ಘಟಕ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ರಕ್ತಸ್ರಾವ
• ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗೆ ಬದಲಿಸಿ

🏅 ಆಟೋ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಜಿಯಾನ್‌ಹೋರ್ ಏಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ

JIANHOR ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳವರೆಗೆ, JIANHOR ಸ್ಥಿರವಾದ, ಕ್ಷೇತ್ರ-ಪರೀಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ OEM ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

1. ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿ

ಜಿಯಾನ್‌ಹೋರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ವಿಭಾಜಕ ಕವಾಟಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ, ಸಿಂಗಲ್-ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್-ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬಳಕೆಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
• ಅನೇಕ ಗ್ರೀಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತೈಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
• ಹೊಸ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು

2. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ

ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿಲುಗಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ

JIANHOR ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಯೋಜನೆಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಮರ್ಶೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ
• ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಕುರಿತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ
• ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ

ತೀರ್ಮಾನ

ಸರಿಯಾದ ಸ್ವಯಂ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಕರ್ತವ್ಯ ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಚೆನ್ನಾಗಿ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ದಿನಚರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಘನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ದೀರ್ಘ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನ ಜೀವನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಸ್ವಯಂ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1. ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೈಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಗದಿತ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ನನಗೆ ಯಾವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ದೂರ, ಕರ್ತವ್ಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಸೂಟ್‌ಗಳು ಗ್ರೂಪ್ಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಡ್ಯುಯಲ್-ಲೈನ್ ಸೂಟ್‌ಗಳು ಉದ್ದ, ಕಠಿಣ ಲೇಔಟ್‌ಗಳು.

3. ಆಟೋ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ರನ್ ಆಗಬೇಕು?

ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿ 1-2 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸೈಕಲ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೈಟ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಉಪಕರಣಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಸ್ವಯಂ ಲೂಬ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸಲು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರುವವರೆಗೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

5. ಆಟೋ ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?

ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಜಲಾಶಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸೂಚಕಗಳು ಅಥವಾ ಅಲಾರಮ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.