ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು? ಇದು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ವಾಕ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಬಹುದಾದ ವಿಷಯವಲ್ಲ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಏನೆಂದು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಬಳಸುವುದು. ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಟೈಮರ್‌ಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ? ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ದಳ್ಳಾಲಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ , ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡುವಾಗ ಭಾಗಗಳ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆದಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾದಾಗ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ದಪ್ಪ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರಳ ಪ್ರತಿಭೆಯ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸರಿಯಾದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸೂಕ್ತವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮರುಪೂರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ? ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಲು, ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತೈಲ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ನಿರಂತರ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರಂತರ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಂಟೆಗೆ 1 - 2 ಹನಿ ತೈಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಂತಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವುದು ಬಹಳ ಕಷ್ಟ. ಅತಿಯಾದ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆಯಷ್ಟೇ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಸ್ಥಗಿತ ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದು ದೃ confirmed ಪಡಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರಂತರ ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಆರ್ಥಿಕ ಚಕ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತೈಲವನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಜೋಡಿಗಳು ಸೈಕಲ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಜಿಯಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ಹೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿಮಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅನನ್ಯ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಮೀಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ನೀಡಲು ನಾವು ಮೀಸಲಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.